低效耐磨鋼板的熱處理過程

　　模具鋼尺寸共用低效耐磨鋼板：高合金耐磨鑄鋼微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的熱處理。主要討論均質(zhì)化對低合金耐磨鋼板組織和力學(xué)性能的影響，淬火溫度和時間sks3的單價，回火溫度對低合金耐磨鋼板的組織和力學(xué)性能sks3的單價，以及回火溫度的影響沖擊破損。

　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，平均可以消除鑄造過程中的樹突偏析。 940°C淬火+ 260°C的回火熱處理系統(tǒng)優(yōu)選地，硬度為48HRC。 V型間隙樣品的低溫沖擊韌性-40℃達(dá)到24 J.耐磨鋼板的微觀結(jié)構(gòu)是Slat Martensite +薄膜殘留奧氏體+分散體細(xì)碳化物。

　　在鑄造過程中，含有含硼合金的微觀結(jié)構(gòu)是脆性的，導(dǎo)致性能的嚴(yán)重降解。主要討論了合金元素對耐磨鑄鋼組織和性能的影響，包括碳，鎳，釩合金元件對組織和性能和合金化元素對淬透性的影響SKS3單價。在相同的熱處理系統(tǒng)下，隨著碳含量的增加，組織中的碳化物的數(shù)量增加，樣品的硬度增加，低溫沖擊韌性降低。

　　添加鎳元素增加了馬氏體薄片梁的有效寬度和組織中的殘余奧氏體的數(shù)量，顯著提高了高溫和低溫沖擊韌性;釩元素增加了微觀結(jié)構(gòu)，改善樣品硬度的碳化物的數(shù)量。溶解在奧氏體的鎳，錳和碳素增加的硬化;然而，隨著碳化物組分的鉻和釩減少了鋼的淬透性。

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