更多材料及技術問題請聯系我們或咨詢在線客服。2、micalcompositionsofH13hotworktoolsteelandtheeffectsoftheonesuponthemicrostructuresandproperties.Inthenextplaceweexplaintheimprovementanddevelopmentonthechemicalcompositioninrecentyears.Thepurposeisinordertobetterpromptaninvestigationintothedevelopment,manufactureaswellasheattreatmentofH13steel.Keyword:h13steel,chemicalcomposition,microstructure,toolsteeldesign1前言熱作模具鋼要求材料具有高的淬透性、高的高溫強度、高的耐磨性、高的韌度、高的抗熱裂能力和高的耐熔損性能等。在美國,熱作模具鋼分為三種：鉻熱作

　　3、模具鋼、鎢熱作模具鋼和鉬熱作模具鋼,都冠以H字母,分別表示為H10H19、H21H26和H42、H43等。其中前兩種鋼的含碳量在(0.300.50)范圍,后種鋼的含碳量在(0.500.70)范圍內,三種鋼的Cr、W、Mo和V合金元素的總含量在(625)范圍。H13鋼是使用更廣泛和更具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是1：（1）具有高的淬透性和高的韌性；（2）優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；（3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540（1000）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540）；（6）熱處理的變形小；（7）中等和高的切削加工性；（8）中等抗脫碳能力。更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業上的重要構件。航空及宇航工業發展要求其構件采用具有高強度、高韌度和高屈強比的材料,人們已經知道2,鋼鐵材料要能與鈦合金相競爭,其拉伸強度必須達到MPa,其斷裂韌度KIC125MP

　　9、、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，從而來影響鋼的性能。另外還要考慮合金元素的交互作用影響，如當鋼中含鉻、鉬和釩時，Cr3%14時，Cr能阻止V4C3的生成和推遲Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高鋼材的高溫強度和抗回火性的強化相14，這種交互作用提高該鋼耐熱變形性能。鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透性。CrMnMoSiNi都與Cr一樣是增加鋼淬透性的合金元素。人們習慣用淬透性因子加以表征,一般國內現有資料15還只應用Grossmann等的資料,后來Moser和Legat16,22的更進一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透性直徑Dic和合金元素含量確定的淬透性因子(示于圖3中)來計算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似計算:DiDic2.21Mn1.40Si2.13Cr3.275Mo1.47Ni(1)(1)式中各合金元素以質量百分數表示。由該式，人們對CrMnMoSi和Ni元素影響鋼淬透性有相當明確的半定量了解。圖3鋼中常用合金元素的淬透性因子Cr對鋼共析點的影響，它和Mn大致相似，在約5%的含鉻量時，共析點的含C量降到0.5%左右。另外SiWMoVTi的加入更顯著降低共析點含C量。為此可以知道：熱作模具鋼和高速鋼一樣屬于過共析鋼。共析含C量的降低，將增加奧氏體化后組織中和更后組織中的合金碳化物含量。鋼中合金C化物的行為與其自身的穩定性有關，實際上，合金C化物的結構、穩定性與相應C化物形成元素的d電子殼層和S電子殼層的電子欠缺程度相關17。隨著電子欠缺程度下降，金屬原子半徑隨之減小，碳和金屬元素的原子半徑比rc/rm增加，合金C化物由間隙相向間隙化合物變化，C化物的穩定性減弱

　　《H13熱作模具鋼的化學成分由會員寶路分享，可在線閱讀，更多相關《H13熱作模具鋼的化學成分請在金鋤頭文庫上搜索。蘇州東锜公司成立至今先后與東北特鋼集團、天工、上海寶鋼集團、大冶特鋼、南鋼以及杭鋼簽署了供貨代理協議，為廣大用戶提供了更優質的產品質量保障。

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