模具鋼材國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的價(jià)格不同，不同時(shí)間段內(nèi)的價(jià)格都有所浮動(dòng)，建議您咨詢一下在線客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！撫鋼DC53模具鋼是對(duì)現(xiàn)有的SKD11更新改良版高性能冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于國(guó)際JIS標(biāo)準(zhǔn)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

　　DC53模具鋼熱處理硬度高于SKD11，高溫520-530℃，回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11模具鋼。韌性是SKD11模具鋼的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂，大大提高了使用壽命。

　　DC53冷作模具鋼被廣泛使用在沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具；成型軋輥、沖頭；精密沖壓模；線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模；難加工材料的塑性變形用工具；冷鍛、深拉和搓絲用模；高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭上。

　　DC53冷作模具鋼有以下特性：

　　①被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性均優(yōu)于SKD11，加工工具壽命較長(zhǎng)，加工時(shí)間短。

　　②在熱處理上淬火和硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

　　③在線切割加時(shí)，高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

　　④表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

　　⑤由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。

　　熱處理與氮化加工：

　　DC53模具鋼是在SKD11模具鋼的基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。

　　DC53經(jīng)1040℃淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達(dá)62～63，是目前常用的冷作模具鋼中更高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。

　　氮化處理：工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV，570℃軟氮化處理表層硬度約950HVsldskd11。

　　蘇州東锜公司始終以“不斷創(chuàng)新技術(shù)，不斷完善管理，滿足顧客的需求，以品質(zhì)拓展事業(yè)”為經(jīng)營(yíng)宗旨，秉承“以高品質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)滿足顧客的需求，創(chuàng)立自身品牌和行銷網(wǎng)絡(luò)以提高競(jìng)爭(zhēng)力”的營(yíng)銷理念，堅(jiān)持品質(zhì)工作不偏離，堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)發(fā)展不動(dòng)搖，堅(jiān)持改革創(chuàng)新不懈怠，堅(jiān)持團(tuán)結(jié)一心不放松，讓東锜精密模具公司的產(chǎn)品得到更多客戶的認(rèn)可，為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值！

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